PE逐漸取代天然和合成橡膠，因為它可以根據許多傳統或創新加工技術的要求，形成各種形狀，滿足復雜形狀設計的需要。此外，TPE還具有較高的耐熱性、耐化學性、耐氣候性和抗氧化性，應用范圍較廣。醫療是TPE的一個重要應用領域。在過去的幾年里，醫療市場對醫療腳輪的需求急劇增加，并逐漸傾向于使用TPE來制作醫療腳輪和其他產品。

一：承重能力。

一般來說，TPE材料的承載能力不是很高。目前，作為外包膠的TPE在國內市場上的承載能力為300公斤。由于TPE材料本身相對柔軟、剛性低，并且與骨架通過粘合成型，因此在負載運動中會產生大量熱量，加速材料的變形，導致腳輪骨架和膠皮脫落或斷裂，腳輪材料的承載能力可達300公斤。

二：不同骨架的選料方法不同。

腳輪的骨架通常為PP、增強PP、尼龍等。一般來說，承載能力較低的腳輪采用PP作為骨架，一些低端材料甚至采用回收PP作為骨架。這種骨架相對脆弱，與其他材料的一部分或降解混合，因此對TPE的粘接性能有更高的要求。如果是為了增強PP，一般采用添加玻璃纖維的方式來增強，因此對材料的粘接性能也有更高的要求。普通包裝PP通常選擇均勻聚合。

三：耐磨性。

與其他材料相比，普通TPE材料的耐磨性會更差，因為它們本身具有止滑性。然而，隨著承載要求的提高，腳輪中使用的TPE材料將添加適當的TPR醫療腳輪材料，以改善表面光滑，減少材料的表面摩擦系數，從而減少摩擦和生熱，增加摩擦損失。

四：哪些地方體現了TPR的優勢。

由于越來越多的國家，尤其是歐洲和美國，禁止使用PVC腳輪，因此出口的腳輪加工廠不得不面對這一現實。當然，我們也可以選擇TPU，但TPU腳輪的固有缺陷使更多制造商更傾向于TPR。隨著TPR技術的成熟，人們對TPR的理解將越來越深入，因此它將被廣泛使用。

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