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TPE由于能根據許多傳統或創新加工技術的需要，形成各種形狀，以滿足各種復雜造型設計的需要，逐步替代天然和合成橡膠。TPE在高溫、耐化學、耐氣候、抗氧等方面也有較高的應用。醫學是TPE的重要應用領域。近年來，醫療市場對TPE的需求急劇增加，并逐步向TPE等產品發展，如TPE。
一：承載能力。
tpe材料的承載能力一般不太大，目前國內市場上較大的TPE外包膠承載量為300kg。由于TPE材料本身較軟剛性較低，與骨架通過粘結成型，因此當負載運動時，會產生大量的熱量，加速材料的變形，從而造成骨架與膠皮的脫落或破裂，腳輪料的承重可達300kg。
二：不同骨架材料的選料方法不同。
腳輪架一般是PP、增強PP、尼龍等，一般承載較低的腳輪選用PP做骨架，有些低端材料甚至選用PP做骨架，而這類材料比較脆，而TPE則是用PP做骨架，這類材料比較脆。假如在PP內增強一般都采用添加玻纖的方式來增強，那么對材料的粘結性也有較高的要求。通常的原包PP通常選擇均聚的。
三：耐磨性。
一般TPE醫療腳輪材料，由于其自身具有防滑性能，因此對其它材料的耐磨性可以稍差一些，但腳輪的TPE材料隨著承重要求的增加，醫用TPR腳輪料將加入合適的滑劑，改善表面爽滑，降低材料表面摩擦系數，從而減少摩擦生熱，增加摩擦損失。
TPR的優勢體現在哪些方面：
TPR腳輪取代PVC已成為必然趨勢，因PVC不環保的國家，尤其是歐美明令禁止使用PVC腳輪，因此外銷腳輪加工企業必須面對這一現實，當然，每個人也可以選擇TPU，但TPU本身存在的缺陷使更多廠商傾向于TPR。隨著TPR技術的成熟，大家對TPR的認識會越來越深入，那么使用也越來越廣泛。
